Kalda olíupressu vél vs. Hot Oil Press Machine

May 16, 2025 Skildu eftir skilaboð

Kalda olíupressuvél og heit olíupressuvél eru tveir algengir útdráttarbúnaðar fyrir jurtaolíu, þeir hafa verulegan mun á ferli, olíumeðferð, notkunarsvið og svo framvegis.

info-1600-800

Samanburður á meginreglunni

 

Kalda olíupressu vél

  • Hitastig stjórn: Hitastig alls pressuferlisins er minna en eða jafnt og 60 gráðu (sumum nákvæmni búnaði er stjórnað undir 40 gráðu).
  • Formeðferðarferli: Aðeins þarf að hreinsa hráefnin og afmaga, án þess að hita eða gufu.
  • Með því að ýta á aðferð: Líkamleg þrýstingur (skrúfapressu aðallega) er notaður til beinnar olíuútdráttar án efnafræðilegrar meðferðar.
  • Dæmigert viðeigandi hráefni: Hátt olíusýru olíufræ (svo sem ólífu, valhnetu, linfræ), hitaviðkvæmu hráefni (svo sem perilla fræ).

Heitt olíupressuvél

  • Hitastýring: Hitastig hráefnisstigsins nær 120-180 gráðu og ýta hitastigið er um 80-130 gráðu.
  • Formeðferðarferli: Lykilþrep innihalda gufu\/steikingu háhitastigs (eyðileggja frumuveggi), mildun (aðlaga raka að 8-12%).
  • Að ýta á aðferð: Hár hitastig ásamt líkamlegri pressun, sumir ferlar geta falið í sér útskolun til að auka olíuafraksturinn.
  • Dæmigert hráefni: lítið olíuinnihald eða bragðbætt hráefni (td sojabaun, hnetu, sesam).

 

Samanburður á olíumeinkennum

 

Vísir Kaldpressuð olía Heitt pressað olía
Næring Halda meira en 90% af náttúrulegum vítamínum og pólýfenólum Varma næringartap 30-50% (td ve, steról)
Bragðeinkenni Létt upprunaleg bragð, plöntu ilmur Sterkt brennt bragð (afurð meladólviðbragða)
Litur og gegnsæi Ljós litur, mikið gegnsæi Dökk litur, getur innihaldið sviflausn
 Oxunarstöðugleiki Þarftu að bæta við andoxunarefnum (hröð aukning á sýru gildi) Náttúruleg andoxunarefni halda meira (td sesamól)
Óhreinindi innihald Minna en eða jafnt og 0. 1% (krefst fínrar síunar) Gúmmí, mikið fosfólípíðinnihald (krefst þess að hrinda og hreinsa)

 

Samanburður á efnahagslegum og tæknilegum vísbendingum

 

Olíaafrakstur
Heitt pressun eykur olíuafrakstur með 15-30% samanborið við kaldpressun (sojabaunolía 18-20% fyrir heitt pressing vs. 12-15% fyrir kaldpressun).

Kostnaður við orkunotkun
Orkunotkun á hverja einingu af heitri pressun er 2-3 sinnum hærri en kaldpressun (gufandi og hrærandi ferli er meira en 60% af orkunotkun).

Fjárfesting búnaðar
Kostnaður við kaldpressueining (þ.mt síunarkerfi fyrir lágt hitastig) er 20-40% hærra en hjá heitu pressueiningunni með sömu afkastagetu.

Framleiðslukostnaður
Alhliða kostnaður við kaldpressað olía er 30-50% hærri (lágt olíuávöxtun + fín síunartap).

 

Tillögur um umsóknar atburðarás

 

Valinn atburðarás fyrir kaldpressun

  • Lyfja-\/heilsugæsluolía (td Sea Buckthorn fræolía, kvöldprimrósaolía)
  • Hágæða ætur olíumarkaður (iðgjald af kaldri pressuðum ólífuolíu getur verið allt að 200%)
  • Varðveittu þarf lífvirkar íhlutir (td alfa-línólensýra í hörfræ)
  • Svæði með strangar umhverfisþörf (engin útblástur í háhita)

Sviðsmyndir þar sem heitt pressun er ákjósanlegt

  • Magn olíufræ vinnsla (stórfelld framleiðsla á sojabaunum og repju)
  • Ætur olía sem þarfnast sérstaks bragðs (lítil maluð sesamolía)
  • Iðnaðarolíuframleiðsla (steikingarolía með miklum reykpunkti)
  • Hráefni sem innihalda andrúmsloftsþætti (bómullarfræ þarf hátt hitastig til að eyðileggja bómullarfenól)

 

Þróun tækniþróunar

 

Nýsköpun í köldum pressu
Ultrasonic formeðferð og lághita ensímstækni getur aukið olíuafköst í stigi nálægt því sem er á heitum pressu.

Hagræðing á heitu pressunarferli
Nákvæm hitastýringartækni (innrautt hitauppstreymi + PLC stjórnun) dregur úr næringartapi í minna en 15%.

Blöndunarferli forrit
Segment vinnsla (td jarðhnetur eru fyrst sundurliðuð við lágt hitastig og síðan hóflega hituð til að auka bragðið).

 

Ráðleggingar um ályktun

 

  • Heilsufarinn markaður: Helstu kaldpressunarferli, sem er í takt við hreinsunarþróun, að vísu með hærri kostnaði
  • Hefðbundinn markaður fyrir bragðtegund: Heitt pressun er ekki hægt að skipta um og hreinsunarbúnað er þörf til að bæta olíugæði
  • Magn olíufræ vinnsla: Mælt er með heitu pressun + útskolun til að koma á jafnvægi á hagkvæmni.